Производитство подшипниковой продукции

                                        

ООО «MAZELTOV» выпускает:

- подшипники качения шариковые наружным диаметром от 9 до 2000 мм;

- подшипники качения шариковые закрытого типа наружным диаметром от 9 до 250 мм;

- подшипники качения роликовые с короткими цилиндрическими роликами радиальные наружным диаметром от 35 до 1500 мм;

- подшипники качения роликовые с коническими роликами наружным диаметром от 47 до 2300 мм;

- подшипники качения роликовые со сферическими роликами радиальные наружным диаметром от 80 до 1660 мм;

- подшипники качения шариковые радиальные сферические двухрядные;

- подшипники качения шариковые радиально-упорные;

- подшипники качения шариковые упорные и упорно-радиальные;

- подшипники качения роликовые игольчатые с массивными кольцами;

- подшипники качения роликовые игольчатые карданные;

-подшипники качения шариковые и шарико-роликовые радиальные двухрядные с двусторонним уплотнением и валиком вместо внутреннего кольца;

- подшипники качения роликовые со штампованными кольцами и без колец;

- подшипники шарнирные.

Отношения долговечности

Отношения долговечностиС ростом прочности материала ролика предел усталости материала диска снижается. Рассмотрим отношения долговечности при 50-процентной перегрузке (по отношению к пределу усталости) к долговечности, соответствующей перелому усталостной кривой.

Наибольшие отношения (порядка 80%) имеют нормализованные углеродистые стали. У сталей, отпущенных на мартенсит, с пределом прочности 90-94,5 кг/мм2, а также цементованных и закаленных с поверхности сталей это отношение составляет 40-50%, а у сталей с высокой прочностью оно резко снижается.

В результате опытов было установлено, что точка перелома кривой контактной усталости лежите пределах от 107 (для мягких сталей) до 2-7 (для сталей с высоким пределом прочности). Наиболее важным выводом, вытекающим из тех опытов, где ролик был испытуемым элементом, а диски были изготовлены из твердых цементованных сталей, является то, что предел контактной усталости материала в этих условиях возрастает пропорционально пределу прочности и не зависит от других механических характеристик материала.

Таким образом, допускаемая по контактной прочности нагрузка возрастает пропорционально квадрату предела прочности.

Нагрузка, приводящая к питтингу, достаточна для того, чтобы вызвать пластическое течение поверхностных слоев металла.

Это обстоятельство у мягких нормализованных сталей приводит к залечиванию трещин и замедляет образование прогрессивного выкрашивания. У твердых сталей пластическая деформация мала, и начавшийся питтинг всегда прогрессирует.

Наличие пластических деформаций на контактирующих поверхностях позволяет предположить, что питтинг может быть следствием повторных знакопеременных напряжений в поверхностном слое, поскольку, если при приложении нагрузки возникают напряжения больше предела текучести, то удаление ее вызовет появление остаточных напряжений противоположного знака.

Комментарии запрещены.